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变频器维修怎么利用调速系统的调试
易淘工控商城 / 2018-07-04

 变频器维修怎么利用调速系统的调试

变频器维修中心专业针对调速系统进行维修调试,了解这些都是必不可少的。

还有更多关于维修变频器通过什么门路来检修的相关文章内容,感兴趣可以进行详细阅读,希望对大家有所帮助。

变频器调速系统的调试

  关于变频器调速系统的调试作业,并没有严峻规矩的进程,大体上应遵照“先空载、继轻载、后重载”的一般规矩。下面介绍一下我们一般选用的方法,供我们参看。

  1.变频器的通电和预置

  一台新的变频器在通电时,输出端可先不接电动机,而是首先要了解它,在了解的基础上进行各种功用的预置。

  (1)了解键盘,即了解键盘上各键的功用,进行试操作,并查询闪现的改动情况等。

  (2)按照说明书要求进行“起动”和“间断”等底子操作,查询变频器的作业情况是否正常,一同也要进一步了解键盘操作。

  (3)进行功用预置。关于功用预置的方法和进程请参照变频操作手册进行。预置完毕后,先就几个较易查询的项目如升速和降速时间、点动频率、多档速时的各档频率等检查变频器的履行情况是否与预置的相符合。

  (4)将外接输入控制线接好,逐项检查各外接控制功用的履行情况。

  (5)检查三相输出电压是否平衡。

  2.电动机的空载试验

  变频器的输出端接上电动机,但电动机尽可能与负载脱开,进行通电试验。其目的是查询变频器配上电动机后的作业情况,趁便校准电动机的旋转方向。试验进程如下:

  (l)先将频率给定信号置于0位,合上电源后,悄悄增大作业频率,查询电动机的起转情况,以及旋转方向是否正确。如方向相反,则予以纠正。

  (2)将频率上升至额定频率,让电动机工作一段时间。如一切正常,再选若干个常用的作业频率,也使电动机工作一段时间。

  (3)将给定频率信号突降至零(或按间断按钮),查询电动机的制动情况。

  3.拖动系统的起动和停机

  将电动机的输出轴与机械的传动装置联接起来,进行试验。

  (1)起转试验  使作业频率从0Hz开端悄悄增加,查询拖动系统能否起转,在多大频率下起转,如起转比较困难,应设法加大起动转矩。具体方法有:加大起动频率,加大U/f比,以及选用矢量控制等。

  (2)起动试验  将给定信号调至最大,按起动键,查询:

  l)起动电流的改动

  2)整个拖动系统在升速进程中,工作是否平稳。

  如因起动电流过大而跳闸,则应恰当延伸升速时间。如在某一速度段起动电流偏大,则设法经过改动起动方式(S形、半S形等)来处理。  .

  (3)停机试验  将工作频率调至最高作业频率,按间断键,查询拖动系统的停机进程。

  1)停机进程中是否出现因过电压或过电流而跳闸,如有,则恰当延伸降速时间。

  2)当输出频率为0Hz时,拖动系统是否有爬行现象,如有,则应恰当参与直流制动。

  4.拖动系统的负载试验

  负载试验的主要内容有:

  (1)假设 f max> f N,则应进行最高频率时的带载才能试验,也就是在正常负载下能不能带得动。

  (2)在负载的最低作业频率下,应查询电动机的发热情况,使拖动系统作业在负载所要求的最低转速下,施加该转速下的最大负载,按负载所要求的连续工作时间进行低速连续工作,查询电动机的发热情况。

(3)过载试验可按负载可能出现的过载情况及继续时间进行试验,查询拖动系统能否继续作业。

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本文由汕头市罗克自动化科技有限公司原创整理编

 

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